聚酯（PET）瓶装饮料生产线 - 含气饮料二氧化碳气容量的测定

QB/T 2734-2005 聚酯(PET)瓶装饮料生产线

范围
本标准规定了聚酯(PET)瓶装饮料生产线的组成、工作条件、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于常温(冷态)灌装汽水、矿泉水等含或不含二氧化碳气的铝制防盗盖或塑料防盗盖、聚酯(PET)瓶装饮料生产线(以下简称"生产线")。本标准也适用于聚酯(PET)瓶装果汁饮料无菌包装生产线。

生产线的组成
生产线设备组成
生产线应包括下列设备单机(或组合机):
a) 理瓶机；
b) 冲瓶机；
c) 混合机(用于含气饮料)；
d) 输盖机；
e) 灌装拧盖机(或灌装旋盖机)；
f) 温瓶机；
g) 喷码机；
h) 纸箱装箱机(或热收缩塑膜包装机)；
i) 输瓶系统；
j) 自动清洗系统(CIP系统、SIP系统)。
根据生产线规模可增选下列设备中的一种或多种单机:
a) 纸箱开箱机；
b) 纸箱封箱机；
c) 贴标机(或套标机)；
d) 输箱机；
e) 卸垛机；
f) 码垛机；
g) 风送系统；
h) 制瓶机。
各单机公称生产能为与生产线公称生产能力百分比的选配
a) 输瓶系统为115%~140%；
b) 混合机(用于含气饮料)为110%~130%；
c) 冲瓶机为100%~110%；
d) 灌装拧盖机(或灌装旋盖机)为100%~110%；
e) 温瓶机为105%~110%；
f) 其他辅助设备为110%~130%。

工作条件
聚酯(PET)饮料瓶应符合 QB 1868 的规定，不应使用回收的PET饮料瓶。
扭断式铝防盗瓶盖应符合 GB/T 14803 的规定，塑料防盗瓶盖应符合 GB/T 11876 的规定。
生产线水、电、气、蒸汽等工艺条件及参数，应符合组成生产线的各单机的要求。
a) 水压: 0.25MPa以上；水温: 25°C以下；生产用水应符合 GB/T 5749 的规定；
b) 蒸汽: 0.5MPa~0.7MPa，饱和蒸汽；
c) 压缩空气: 0.4MPa~0.6MPa；
d) 二氧化碳气: 0.6MPa~0.8MPa，洁净的无菌二氧化碳气；
e) 电源: 动力用380V，50Hz，3相，4线，AC。控制用直流电压24V或36V等安全控制电压。
生产车间应设置卫生区，冲瓶机、灌装拧(旋)盖机、输盖机、混合机等应配置在卫生区内，用隔墙将卫生区与车间的其他部分隔开。
聚酯(PET)果汁无菌包装生产线还应满足以下工作条件。
a) 物料高温瞬时杀菌后，冷却至30°C进行灌装；
b) 盖无菌化处理在1000级无菌室进行，冲瓶、罐装、拧(旋)盖工序在100级无菌室进行，无菌窒应具有正压无湍流无菌空气以隔断外界空气进入；
c) 冲瓶水、管道、压缩空气无菌化处理。

要求
生产线的使用性能
含气饮料成品二氧化碳气容量应符合 GB/T 10792-1995 表3中的规定，不含气饮料无此项要求。


试验方法
含气饮料二氧化碳气容量的测定
按 GB/T 10792-1995 中"二氧化碳气容量"的方法进行。
GB/T 10792-1995 已作废，被 GB/T 10792-2008 代替。
GB/T 10792-2008 碳酸饮料(汽水)